一、氧腐蚀

    传统锅炉在基建和停用期间，如没有防护措施，大气就会侵入锅内。由于大气中含有氧和湿分。从而造成氧蚀。而氧蚀造成的陷坑，在以后的运行过程中，会加速腐蚀；在停用期间的整个系统内。特别是易积水放不掉的部位，若表面还有残留物和水渣时，腐蚀比正常运行中会更严重。
　　
二、回水冷凝腐蚀

    我国北方地区采暖循环回水温度设计为75℃,但实际使用中往往为50℃甚至更低，这时烟气中的水蒸气就会凝结成液态水，与燃烧产生的SO2、NOX混合，形成强酸严重腐蚀烟囱、烟室和烟管，锅炉后烟室中流出的红色锈水就是腐蚀而产生的。这种腐蚀即使进口锅炉也不例外，严重的三年左右锅炉即被烂穿。
　　
三、本体炉膛、烟管结垢

    很多热水锅炉都是直接加热外部热水，水质的好坏直接影响锅炉寿命。热水加热后，会有水垢不断析出，逐布沉积在炉膛及烟管上，导致传热热阻增大，锅炉效率降低。水垢积到一定程度，炉膛、烟管就会被烧穿，导致锅炉报废。



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